養(yǎng)成良好的全自動數(shù)控車床操作習(xí)慣對于車床本身來說是很有幫助的，這對于操作人員的安全也是一個保障作用，那么我們在操作全自動數(shù)控車床的過程中，都應(yīng)具備哪些操作習(xí)慣以及如何正確的操作全自動數(shù)控車床呢，接下來小編就為大家介紹一下。
1、調(diào)試程序時必須把G00速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯，刀具從換刀點以G00方式極快地運(yùn)動到進(jìn)刀點時，可能會與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；相反，讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調(diào)整。
2、在調(diào)試程序時，必須使全自動數(shù)控車床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在執(zhí)行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整。
3、在運(yùn)動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運(yùn)動終點坐標(biāo)與刀具實際運(yùn)動的坐標(biāo)是否一致。
4、程序調(diào)試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。在啟動機(jī)床時，一般要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床參考點設(shè)置。機(jī)床工件坐標(biāo)系應(yīng)與編程坐標(biāo)系保持一致，如果出錯，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。
5、隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，來確定是否有可能發(fā)生碰撞。利用全自動數(shù)控車床自帶的圖形模擬加工功能。一般較為先進(jìn)的全自動數(shù)控車床都自具有圖形模擬加工功能，在自動加工前，為避免程序錯誤，刀具碰撞工件或卡盤，可對整個加工過程進(jìn)行圖形模擬，檢查刀具軌跡是否正確。
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